Students will be able to:

Describe the basic processes in ceramic production.

Apply the appropriate equipment for indivudual steps in the technology of ceramic industry.

Studenti budou umět:

popsat základní procesy při výrobě keramiky

vybrat vhodná zařízení pro jednotlivé operace v keramických technologiích

Z: Hanykýř V., Kutzendörfer J.: Technologie keramiky, Silikátový svaz, Praha 2008, ISBN978-80-86821-48-1

Z: Valenta L.: Keramická příručka, Silikátový svaz, Praha 2007, ISBN978-80-86821-46-7

D: Z: Reed J. S.: Principles of Ceramics Processing, John Wiley and Sons, Inc., New York 1995, ISBN 0-47L-5972L-X

Z: Hanykýř V., Kutzendörfer J.: Technologie keramiky, Silikátový svaz, Praha 2008, ISBN978-80-86821-48-1

Z: Valenta L.: Keramická příručka, Silikátový svaz, Praha 2007, ISBN978-80-86821-46-7

D: Z: Reed J. S.: Principles of Ceramics Processing, John Wiley and Sons, Inc., New York 1995, ISBN 0-47L-5972L-X

http://users.fsid.cvut.cz/~jiroutom/vyuka/hmp/hmp.htm

Studijní materiály k přednáškám u vyučující

1. Ceramic Processing and Ceramic Products, Forming Processing,

2. Types of ceramics according to various aspects, Traditional and Advances Ceramics, Characteristics and Specifications of Ceramic Materials, Chemical and Phase Composition,

3. Particle Size and Shape, Density; (Analytical Techniques, Selecting a Technique, Presentation of Particle Size Data)

4. Beneficiation Process, Process Characterization - Milling, Batching and Mixing, Particle Separation, Concentration and Washing Processes, Agglomeration, Problems

5. Milling and Grinding, Equipment, Loading and Fracture of Particles, Milling Performance, Milling Practice, Particle Size Distribution, Milling Efficiency, Problems

6. Batching and Mixing, Mixing Characteristic, Mixing Mechanisms, Mixing Equipment and Practice, Mixing Performance, Problems

7. Particle Separation, Concentration and Washing Processes (Particle Sizing, Filtration and Washing Processes, Other Particle Concentration Processes, Problems)

8. Granulation, Direct Granulation, Spray Drying, Problems

9. Rheological Behavior of Ceramics Suspensions and Pastes, Colloidal Behavior of Ceramic Suspensions, Importance of Rheological Behavior in Ceramic Processing

10. Processing of Pre-Forming Additives, Liquid and Wetting Agents, Deflocculant and Coagulants, Flocculants, Binders and Bonds, Plasticizers, Lubricant and Preservative,

11. Forming Processes, Pressing, Process Variables In Dry -Pressing, Compaction Behavior, Control of Compact Defects, Isostatic Compaction

12. Plastic - Forming Processes, Equipment and Materials in Extrusion, Extrusion Mechanics, Control Of Extrusion Defects, Injection Molding

13. Casting Processes, Slip Casting and Tape Casting

14. Drying and Firing Processes

1. Procesy v keramické technologii, základní procesy přípravy keramických materiálů

2. Dělení keramiky podle různých hledisek, tradiční a inženýrská keramika, charakterizace a specifikace keramických materiálů (chemické a fázové složení, analýza povrchů, termochemické a termofyzikální vlastnosti)

3. Charakterizace částicových soustav, disperzní analýza, základní metody disperzní analýzy

4. Příprava keramických směsí - principy, charakterizace procesů, parametry procesu - zdrobňování, míchání, mísení, aglomerace

5. Dezaglomerace - zdrobňovací stroje, typy, mechanismy, účinnost, využití

6. Míchání v keramických technologiích, popis procesu, typy míchadel, užití. Mísení v keramických technologiích, popis procesu, příklady, výpočty

7. Odlučování a třídění- separace částic, filtrační procesy, typy zařízení, funkce, popis procesů, výpočty

8. Granulace, popis procesu, typy zařízení, funkce, výpočty

9. Koloidní chování vodných suspenzí a těst, mechanika částic a reologie keramických suspenzí a past, význam v keramické technologii

10. Příprava keramických hmot dané konsistence pro technologické zpracování, zpracování směsí v kapalné fázi, výpočty

11. Tvarování v keramické technologii, základní typy, význam, lisování, typy vytvářecích zařízení. Vytváření keramiky z plastických těst, extruze

13. Vytváření litím, mechanismus tvorby střepu, tlakové lití, nové směry ve vytváření keramických materiálů

14. Nízko- a vysokoteplotní zpracování keramiky, typy sušáren a pecí

Cemical Engineering I

Chemické inženýrství I

In order to become eligible for classification the student has to pass a written qualification test. The final exam is oral and concerns the content of the whole lecture course.

Aby student mohl absolvovat klasifikaci, musí absolvovat písemnou kvalifikační zkoušku. Závěrečná zkouška je ústní a týká se obsahu celého kurzu přednášek.